速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
投资项目时代背景
该企业的座落华南的地区,日加工厂制作生猪养殖2000头,亩产冷冻狗肉工艺品1五万吨。生孩子过程中 中引起的生活污水日废气占有量下跌约1500m³,COD溶液浓度值可以做到5000-8000mg/L,氟化物溶液浓度值300-500mg/L,透明桌面物水分含量2000-3000mg/L。当地的安全部门乃至每一位员工要有水出饮用水做到《肉品加工厂制作工業水废弃物物废气废气规格》(GB13457-92)考试内容一级规格。
污废水 组分及起源
屠宰业工业废水
:源自擦拭、放血、脱毛等程序,所含血浆、油酯、头发等
切割成清洁工作废水处理工艺
:含碎肉、润滑油脂、核核苷酸等有机酸物
系统除污污废水
:含进行维护清洁剂、空气消毒液等催化杂质
厂区地面瓷砖清扫冲洗水
:含沉积物、碎肉等自动隐藏物
清理施工工艺的流程
主要包括"预治疗+活性污泥+好氧+角度治疗"组和方法:
预加工处理阶段中
排水槽屏蔽:快速清理汗毛、碎肉等大顆粒杂物
调整池:均衡性水体出水量,pH调整至6.5-7.
气浮安全装置:取除润滑油和猫瘟悬停物,润滑油收集率>90%
生化学治理 分阶段
UASB厌氧发酵生理催化反应器:COD弄掉率60-70%,面积变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧模式:用于推免疫印迹活性酶厌氧颗粒废水法,厌氧颗粒废水酸度3000-4000mg/L
角度处理过程
水泥混凝土凝固:污泥脱水PAC和PAM,剔除稳定度悬浮物物
紫外线消毒剂:选择次氯酸钠溶液紫外线消毒剂,抓实粪消化道菌群合格
终结郊果
系统安全稳定运转后,留水生活饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动草木油<10mg/L,几项标淮均远低于设计的标淮。年节能减排COD约2000吨,出售植物油脂150吨,发生产生三十万m³用在车间集中供热。