沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
处理实际效果 程序作业后,非二氧化氮总烃会排放量密度比较稳定在 20mg/m³ 低于,几乎每年减小 VOCs 会排放量约 120 吨。即便期间资金较高,但作业耗电比会烧缩减 60%,3年内即经过溶液回收利用价格拿回增减利润。 经验丰富汇总了 对大风天气量、中低含量排放物工作,主要采用“沸石转轮提液 + RTO 蓄热复燃”组合构成加工制作加工过程 拥有为显著的加工过程城市发展优点。沸石转轮提液能有效性从而提高排放物含量,可以减少以后工作机器设备的的规模和耗电;RTO 蓄热复燃则进行了有机质物的高质量化解和形成回收利用。单位在工作相应排放物时,应综上考虑的初起投資和长时间工作成本费用,选适于的工作加工制作加工过程 。






































































